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Beschichtung und Faserveredelung von Festmacherseilen
1. Geltungsbereich
1.1 Dieser Leitfaden soll Endbenutzern Informationen zur Verwendung, den Einschränkungen, den chemischen Reihen und der Prüfung von Beschichtungen für Kabel und Kabelsysteme liefern.
1.2 Dieser Leitfaden enthält keine Hinweise zu den Endnutzungsleistungsanforderungen oder Endnutzungsleistungstests für bestimmte Beschichtungsarten oder -methoden.
1.3 Dieses Handbuch soll nicht alle Sicherheitsaspekte im Zusammenhang mit seiner Verwendung behandeln. Die Benutzer dieses Handbuchs sind dafür verantwortlich, geeignete Sicherheits- und Gesundheitspraktiken zu entwickeln und vor der Verwendung die Anwendbarkeit gesetzlicher Beschränkungen zu prüfen.
2. Zur Verfügung gestellte Referenznormen und verwandte Normen zu dieser Norm
3. Bereitstellung der relevanten Terminologie für diesen Standard

4.1 Klassifizierung
Wasserbasierter Lack/wasserlöslicher Lack
· Anionische wasserlösliche Beschichtung
· Nichtionische wasserlösliche Beschichtung
· Kationische wasserlösliche Beschichtung
Lösemittelbasierte Beschichtung
Hotmelt-Beschichtung
Extrusionsbeschichtung
Pulverbeschichtung
4.2 Gängige Beschichtungsarten
Polyurethan-Serie
·Wasserbasiertes Polyurethan wird häufig verwendet
Wachse Wachs
·Paraffin Paraffin gesättigte Struktur C20-C40
·Polyolefinwachs C6000
Latex-Latex
Acryl Acrylsäure
PVC Polyvinylchlorid
·Fluorpolymere Fluorierte Polymere
·PTFE (Polytetrafluorethylen)
·PFA (Perfluoralkoxy-Polymerharz)
·FEP (Fluoriertes Ethylen-Propylen)
· ETFE (Polyethylentetrafluorethylen)
·PVF (Polyvinylfluorid)
·PVDF (Polyvinylidenfluorid)
·Manchmal in fester Form verwendet (Fasern (ePTFE), Film, Band)
Silikone Silikon
Ethylvinylacetat (EVA)
5. Die Vorteile einer korrekten Auswahl und Anwendung von Kabelummantelungen und Faserveredelungen.
5.1 Unterschiede zwischen Faserveredelung und Kabelbeschichtung
· Unter Faserveredelung versteht man die Behandlung des Ausgangsgarns vor dem Aufwickeln und Zwirnen zu Garn im Spinnprozess.
·Die Kabelbeschichtung ist eine unabhängige Behandlung, die während oder nach der Verarbeitung auf das Kabel angewendet wird.
5.2 Vorteile der Seil- und Kabelummantelung
1. Struktur- und Leistungsverbesserung
2. Verbesserte Knotenbindeleistung
3. Verbesserte Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
4. Funktionalisierung
5.3 Qualitätsbewertung der Kabelummantelung
Die Verteilung der Beschichtungen in Kabeln hat einen erheblichen Einfluss auf die Beschichtungswirkung. Berücksichtigen Sie dabei vor allem drei Aspekte:
Stabilität der Beschichtungsbadlösung;
Die Verteilung von Beschichtungen auf der Oberfläche von Seilen und Kabeln: Längsverteilung, Querschnittsverteilung.




